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SGN石蜡高速均质机利用18000rpm很高的转速形成44m/s的高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合SGN超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受高强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
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石蜡是石油加工产品的一种,是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种。无臭无味、白色或淡黄色固体,为非晶体,主要成分是固体烷烃。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡乳化一般工艺:
1、首先把石蜡加成液态;
2、将乳化剂(如OP-10,十二烷基苯磺酸钠等,作用是降低水的表面张力)和适量消泡剂(消除乳化过程中产生的气泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均匀。
3、在SGN管线式均质剪切机高速情况下加入加热成液态的石蜡;
4、继续分散10~20min直到系统稳定,呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转,即粘度先增加,后降低。完成相的翻转即乳化成功。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
注射剂剪切机
高速均质剪切机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,切可公司在GR2000系列的基础上又开发出 GRS2000高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专 门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。
高速石蜡剪切机应用于: |
高速石蜡剪切机特别应用于: 混悬液 |
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
SGN乳化机设备型号表
GRS2000系列设备型号表
型号 |
标准流量 |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
GRS2000/4 |
300-1,000 |
14,000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
GRS2000/5 |
1,000-1,500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
GRS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
GRS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
GRS2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
GRS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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