雾化石墨乳

一、产品名称概述：雾化石墨乳,粒度可控石墨乳分散机,溶剂型石墨乳 ,显像管用石墨乳

二、石墨乳的简介

石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨)，因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，根据石墨粉的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域，起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。

在铸造领域中，石墨乳用于金属锻造的脱模剂，如钢锻件、铜锻件、合金锻件、铝锻件的脱模剂。石墨乳通过喷涂装置进行雾化，喷涂在模具的铸造型腔内。

三、石墨乳的分散难点

石墨分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理，但是存在许多弊端。超声分散难以规模化，高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海SGN研发出研磨式高剪切分散机，将胶体磨和分散机合二为一，先研磨打开二级团聚体，然后瞬间进行分散均质，保证石墨浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业，采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨分散到液体基体中，必须采用管线式分散设备，以确保物料更充分的剪切、分散。

四、雾化石墨乳加工设备

石墨乳改进型高速胶体磨SGN循环式作业方式的 是一款改进型胶体磨，特别适合新材料的研究制备，目前已成功应用于硅硼浆、石墨烯、石墨烯改性材料、碳纳米管、光伏材料、光催化研究，研究等多项科研和生产中。

石墨乳粒径越小，越有利于石墨乳的雾化以及石墨电量的提高，石墨烯

上海SGN在石墨领域的应用成功，为石墨行业的发展提供了设备支持，得到了充分的认可。SGN石墨烯分散设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过高转速（可达18000rpm）带动高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒。

五、石墨乳 的特点

1、石墨乳研磨分散设备采用上海SGN技术，*创意，融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来GM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“ ”。

2、SGN 采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，高线速度的吸料式叶轮提供很强的切割力。

3、 GMSD2000系列 的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

六、石墨乳 选型表

	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD 2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
GMSD 2000/5	1,000-1.500	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
GMSD 2000/10	3,000	7,300	44	15	DN50 / DN50
GMSD 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
GMSD 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
GMSD 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

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